1、適用范圍
1.1 本試驗(yàn)方法是使用馬丁代爾耐磨測(cè)試儀測(cè)定紡織品的耐磨性能。使用這個(gè)方法可以進(jìn) 行所有種類紡織品的試驗(yàn),但是對(duì)于絨毛深度超過 0.08 in.(2 mm)的織物, 可能遇到困難。
1.2 以時(shí)-磅單位標(biāo)示的數(shù)值被確定為是標(biāo)準(zhǔn)；以單位制 (SI) 單位表示的數(shù)值僅供作參考
1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)備敘述與其應(yīng)用有關(guān)的全部安全問題。 在使用前建立適當(dāng)安全和健康措施 , 并確定適用的 規(guī)定界限,則是本標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任。
注 1——測(cè)定紡織品耐磨性的其他方法在試驗(yàn)方法 D3884、D3883、D3836、D4157、D4158 和 AATCC-93 中 敘述。

2、引用文件
2.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)： D 123 與紡織品有關(guān)的術(shù)語 D l776 試驗(yàn)用紡織品的調(diào)濕規(guī)程 D3884 紡織品耐磨性試驗(yàn)方法 (旋轉(zhuǎn)式平臺(tái)，雙頭法) D3885 紡織品耐磨性試驗(yàn)方法（曲磨法） D3886 紡織品耐磨性試驗(yàn)方法（充氣膜片法） D4157 紡織品耐磨性試驗(yàn)方法（擺動(dòng)滾筒法） D4158 紡織品耐磨性試驗(yàn)方法（均勻磨損法）
2.2 AATCC 方法與操作程序： 評(píng)定方法 1——評(píng)定變色用的灰色樣卡 試驗(yàn)方法 93——紡織品耐磨性：葉輪滾動(dòng)法

3、術(shù)語
3.1 定義：本試驗(yàn)方法所用的其他紡織品術(shù)語的定義 , 參見 D123 術(shù)語。
3.2 本標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語定義：
3.2.1 磨損 (名詞)一一材料的任何部分與另一表面相摩擦而破損。
3.2.2 磨動(dòng)循環(huán) (名詞)一一在馬丁代爾試驗(yàn)儀上完成幾何形狀所需的移動(dòng)總數(shù)。
3.2.3 循環(huán) (名詞)一一在馬丁代爾試驗(yàn)儀上完成一個(gè)利薩如圖形所需的 16 次移動(dòng)。
3.1.4 利薩如圖形 (名詞)——以直線開始,然后加寬變成橢圓形,并且變窄再次變成直線。 在一個(gè)利薩如圖 形中有 16 次移動(dòng)。
3.2.5 移動(dòng) (名詞)——馬丁代爾試驗(yàn)儀的兩個(gè)外齒輪的一次轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.2.6 紡織品預(yù)調(diào)濕用的標(biāo)準(zhǔn)大氣 (名詞)一一具有 10%---23%相對(duì)濕度和不超過 122℉（50℃）的溫度的 大氣。 6 3.2.7 紡織品試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣 (名詞)一一供試驗(yàn)用的大氣,在此大氣下空氣維持在 65±2% 相對(duì)濕度和 70±2℉（21±2℃）溫度。

4、試驗(yàn)方法概述

4.1 耐磨性的測(cè)量是以試樣經(jīng)摩擦運(yùn)動(dòng)，形成幾何圖形，也就是從一直線逐漸變寬成橢圓形， 然后再在相 反方向形成另一直線，并且再次在己知壓力和磨損作用下沿著相同的圖形運(yùn)行。使用第 11 節(jié)所述的各種方 法評(píng)定耐磨性。

5、 意義和用途
5.1 驗(yàn)收試驗(yàn)一一本試驗(yàn)方法用于紡織品商業(yè)交貨的驗(yàn)收試驗(yàn)不令人滿意。本試驗(yàn)方法的 1 實(shí)驗(yàn)室之間的度較差，以及由于磨損試驗(yàn)本身的性質(zhì)，技術(shù)人員在同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)或?qū)嶒?yàn)室之間，使用 同一種試驗(yàn)儀器，通常得不到一致的試驗(yàn)結(jié)果。雖然本試驗(yàn)方法不推薦用于驗(yàn)收試驗(yàn)，但由于它已被廣泛 使用，特別在美國(guó)以外的國(guó)家，因此，還是有用的。
5.1.1 當(dāng)使用本試驗(yàn)方法進(jìn)行商業(yè)交貨驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，如果買賣雙方因報(bào)告的試驗(yàn)結(jié)果有差異而引發(fā)爭(zhēng)議， 應(yīng)進(jìn)行比較試驗(yàn)，以確定買賣雙方實(shí)驗(yàn)室之間是否有統(tǒng)計(jì)上的偏差。推薦一種合適的統(tǒng)計(jì)方法用以幫助檢 查偏差。至少雙方應(yīng)取一組盡可能均一的試樣,并且應(yīng)取自有問題的同一批類型的材料，然后把試樣隨機(jī)地 分配相等數(shù)量給各自的實(shí)驗(yàn)室用于試驗(yàn)。對(duì)雙方實(shí)驗(yàn)室得出的平均試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)使用“學(xué)生"t-試驗(yàn)，對(duì) 不成對(duì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并在試驗(yàn)開始前由雙方選擇一個(gè)可接受的概率水平。如果發(fā)現(xiàn)有偏差，或必須找出 產(chǎn)生偏差的原因井加以糾正，或必須由雙方同意，根據(jù)己知偏差來解釋以后的試驗(yàn)結(jié)果。
5.2 耐磨性在很大程度上也受試驗(yàn)條件的影響，例如磨料的性質(zhì)、磨料在被磨表面上的各種不同操作方式、 試樣的張力、試樣與磨料之間的壓力和試樣尺寸的變化。
5.3 在特定的試驗(yàn)過程中，由于磨料的變化，所有的耐磨性試驗(yàn)都可能出現(xiàn)偏差。因此必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 在一定時(shí)間內(nèi)更換磨料或定期做檢查。使用可棄磨料，磨料只可使用一次或使用一定時(shí)間后更換。使用永 久性磨料，也就是用硬質(zhì)金屬或類似表面的磨料，可以假定這種磨料在一系列規(guī)定的試驗(yàn)中是不會(huì)有明顯 變化的，但由于用法不同，相同的磨料用在不同的實(shí)驗(yàn)室中不會(huì)以相同的速度發(fā)生變化。*性磨料也可 能受被試織物中的整理材料或其他材料粘連而發(fā)生變化,因此必須定期清除。 相對(duì)磨損度的測(cè)量也可能受鑒 定方法所影響，同時(shí)還可能受操作人員的判斷能力所左右。
5.4 在實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)儀上測(cè)得的紡織材料的耐磨性能，通常只是影響材料在實(shí)際使用中所經(jīng)歷的穿著性能 或耐用性的諸多因素中的一個(gè)。 然而， “耐磨性"(在術(shù)語中， 通常以在規(guī)定的試驗(yàn)儀上， 使用規(guī)定的要求， 產(chǎn)生所規(guī)定的磨損度或量所需的循環(huán)次數(shù)來表示) 和“耐用性"(被定義為在使用中耐破損或穿破一一包 括磨損作用——的能力)是緊密相關(guān)的。這種相互關(guān)系隨不同的zui終用途而改變。這些不同的因素,在任何 按規(guī)定的耐磨數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)期耐用性時(shí),可能是*的。
5.4.1 在不同材料的耐磨性相差較大時(shí)，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)作為相關(guān)zui終使用性能指標(biāo)也許是可信賴的，但是， 在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果之間的差別不大時(shí)，則不應(yīng)當(dāng)以此為依據(jù)。總之，在規(guī)定的zui終用途中,不應(yīng)是預(yù)測(cè)實(shí)用 穿著壽命的依據(jù)，除非有數(shù)據(jù)表明，實(shí)驗(yàn)室的耐磨性試驗(yàn)與預(yù)定zui終用途的實(shí)際磨損之間，有著特殊的相 互關(guān)系。
5.5 這些通用的觀測(cè)適用于所有種類的紡織品，包括：機(jī)織織物、非機(jī)織織物和編織織物、家庭用織物、 工業(yè)用織物和地毯。因此，發(fā)現(xiàn)有許多不同類型的耐磨試驗(yàn)儀、磨料、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、耐磨性評(píng)定 方法和結(jié)果的描述，是不足為奇的。
5.6 迄今，為測(cè)定耐磨性而研發(fā)的所有試驗(yàn)方法和儀器，由不同的操作人員在不同的實(shí)驗(yàn)室使用，得出的 結(jié)果可能存在著很大的差異，然而它們代表看當(dāng)今使用zui廣泛的試驗(yàn)方法。
5.7 由于對(duì)測(cè)量相關(guān)耐磨性有著確實(shí)的需要，標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)方法是必要的和有用的，而且可能澄清問題和 減少混亂。

6、儀器和材料
6.1 馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀（圖 l）配有下列可更換的主部件：
6.1.1 標(biāo)準(zhǔn)砂布一一平紋雜交羊毛精梳毛織物，如表 1 所述。
6.1.2 標(biāo)準(zhǔn)毛氈一一質(zhì)量為 12 士 1.5oz/yd2（750 土 50g/m2）和厚度為 0.12 土 0.01in.（3 土 0.3 mm）。
6.1.3 聚氨酯泡沫塑料底布一一厚度為 0.12 土 0.04in. 3 土 0.01 mm）密度為 1.941 lbf/ft3 29-31kg/m3） （ 、 （ 和硬度為 47.22 lbf（170-210 N）。
6.1.4 織物沖壓機(jī)或壓力切刀一一直徑為 1.5 in.（38 mm）和 5.5 in.（140 mm）。 2 表 l 標(biāo)準(zhǔn)羊毛砂布的規(guī)格 經(jīng)紗 紗的結(jié)密度 每單位長(zhǎng)度的紗數(shù) 單紗捻度 雙股紗捻度 纖維直徑 每單位面積織物的質(zhì)量(zui小值)
6.1.5 AATCC 測(cè)變色用的灰色樣卡。 圖 1 馬丁代爾磨損試驗(yàn)儀

7、取樣
7.l 批量試樣一一用作驗(yàn)收試驗(yàn)的批量試樣，按適用的材料規(guī)范或其他買賣雙方的協(xié)議，隨機(jī)抽取若干卷 織物作為驗(yàn)收試驗(yàn)的一個(gè)批樣，將若干卷織物作為基本取樣單位。 注 2——適用的規(guī)格或買賣雙方的其他協(xié)議都需要考慮織物各包裝單位(捆、卷或塊)之間的差異和從各包 裝單位中抽取的試樣之間的差異，或是各個(gè)服裝包裝箱之間的差異和一個(gè)包裝箱內(nèi)各服裝之間的差異，以 及提供包括生產(chǎn)者的實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)、消費(fèi)者的實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)、驗(yàn)收的質(zhì)量水平及質(zhì)量水平界限的取樣計(jì)劃。
7.2 實(shí)驗(yàn)室樣品——從每一箱服裝中取一件作為驗(yàn)收試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室樣品(見注 2)。
7.3 試驗(yàn)用試樣一一從實(shí)驗(yàn)室樣品里的各件物品中抽取試驗(yàn)用試樣。切取三個(gè)直徑為 1.5 in.（38 mm）的 圓形試樣。

8、儀器
8.1 儀器的安裝、維護(hù)和校正，參看制造廠商的說明書。
8.2 參看附錄的 A1.1 條。 8 R63,Tex/2 (43/in)l7/cm 540 土 20tpm’z’ 450 土 40tpm’s’ 27.5 土 20μm 緯紗 R74,Tex/2 (30/in)l2/cm 500 土 20tpm’z’ 350 土 20tpm’s’ 29 土 20μm、5.8oz/yd2(195g/m2)

9、調(diào)濕
9.1 按 D1776 試驗(yàn)用紡織品的調(diào)濕規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行試樣的預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。 把試樣放到適合于紡織品試驗(yàn) 用的標(biāo)準(zhǔn)大氣下，使其達(dá)到試驗(yàn)所需的大致濕平衡。在不少干 2 小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，對(duì)試樣進(jìn)行逐一稱重，當(dāng) 試樣的重量比原先增加不超過 0.1%時(shí)，認(rèn)為試樣已達(dá)到平衡。
9.2 試驗(yàn)之前，把已經(jīng)調(diào)濕過的試樣放置在 70±2℉（21±2℃）和 65%相對(duì)濕度的試驗(yàn)用標(biāo) 3 準(zhǔn)大氣中至少達(dá) 4 小時(shí)。

10、操作程序
10.1 全部試驗(yàn)均在供紡織品試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)行。
10.2 在每個(gè)試驗(yàn)臺(tái)上放一塊大約 5.5in.（140 mm）尺寸的氈塊，隨后放上一塊同樣尺寸的標(biāo)準(zhǔn)布。把安 裝重錘( 與試驗(yàn)儀一起提供的)放在臺(tái)子上，以便把布和氈塊壓平整。將布和氈塊牢固地固定在臺(tái)子上，與 安裝重錘一起定在一個(gè)位置上，然后除去重錘，并且檢查有否褶皺或皺紋。如有必要，重復(fù)安裝過程。
10.3 使用方法 3（參看 11.3 條）分析試驗(yàn)結(jié)果，試樣稱重度至毫克。
10.4 把試樣面朝下放入試樣夾座內(nèi)。對(duì)于每單位面積的質(zhì)量不足 14.7oz/yd2（500g/m2）的織物，在試樣 和金屬插件之間放一個(gè) 1.25 in.（38 mm）尺寸的聚氨酯泡沫塑料盤。試樣夾座的組裝按照生產(chǎn)廠的說明 書進(jìn)行。 10.5 把組裝好的夾座放到墊有布和氈塊的臺(tái)子上方的機(jī)件內(nèi)， 并加上所需的重量， 使每個(gè)試樣上壓力達(dá)到： 衣料為 13.1±0.03 psi（9±0.2 kpa）和家具裝飾布為 l.74 土 0.04psi(12 土 0.3 kpa) 。 10.6 按照生產(chǎn)廠商的說明書，安裝計(jì)數(shù)器系統(tǒng)，用以記錄所需的運(yùn)行次數(shù)和起動(dòng)磨機(jī)。如果采用方案 1 或 2（參看 11.1 和 11.2 條）測(cè)定試樣朝向終點(diǎn)的行程，當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí)，減少測(cè)定之間的運(yùn)行次教。用鋒利的 剪刀剪去產(chǎn)生的絨毛球。若用方案 3（參看 11.3）來分析試驗(yàn)結(jié)果，在所需的運(yùn)行次數(shù)達(dá)到之后，必須給 試樣稱重，精度至毫克。

11、評(píng)定
11.1 方案 1 一一當(dāng)機(jī)織織物中有兩根或兩根以上紗結(jié)斷裂或針織織物出現(xiàn)空洞時(shí)，終點(diǎn)就達(dá)到了。
11.2 方案 2 一一當(dāng)色澤或外觀發(fā)生變化，而且足以引起消費(fèi)者抱怨時(shí)，終點(diǎn)達(dá)到了。
11.2.1 色澤的變化可由各種原因引起，例如：起絨整理造成纖維損失，或由于結(jié)子線織物的回線，或來自 花式紗線的影響。在不同種類的纖維進(jìn)行不同的染色，呈*混合的情況下，紗和纖維的差異損失能引起 色澤與外觀的明顯變化。在這種情況下，按照 AATCC 變色用灰色樣卡來確定終點(diǎn)。
11.2.2 當(dāng) AATCC 灰色樣卡色澤變化為 3 級(jí)或低于 3 級(jí)時(shí)，達(dá)到終點(diǎn)。
11.3 方案 3——按磨損前后的質(zhì)量差別測(cè)定質(zhì)量損失。這種損失可以用磨前質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。

12、報(bào)告
12.1 說明試樣是按照 ASTM D4966 試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。描述取樣用的材料或產(chǎn)品及所使用的取樣方 法。
12.2 根據(jù)所用的試驗(yàn)方案,報(bào)告下面的內(nèi)容：
12.2.1 所用的磨料的種類和重錘的質(zhì)量。
12.2.2 關(guān)于方案 1，使機(jī)織織物斷裂 2 根或 2 根以上紗錢或使針織織物出現(xiàn)破洞所需的平均運(yùn)行次數(shù)。 12.2.3 關(guān)干方案 2，在規(guī)定的運(yùn)行次數(shù)下，磨損對(duì)光澤、顏色、起毛、起球等的影響，用量值或比較級(jí)數(shù) 來表示。
12.2.4 關(guān)于方案 2，達(dá)到灰色樣卡的 3 級(jí)或低于 3 級(jí)所需的平均運(yùn)行次數(shù)。
12.2.5 如果使用任何其他方法來評(píng)定磨損效果,應(yīng)說明所采用的具體方法。
12.2.6 關(guān)于方案 3，磨損前后質(zhì)量損失之差別按毫克重量損失報(bào)告，或用下面公式計(jì)算出，以百分?jǐn)?shù)表示： [(A-B)/A]×100 式中：A = 磨前重量 , B = 磨后重量。

13、度與偏差
13.1 度一一兩天時(shí)間，用方案 3 在兩種馬丁代爾磨損設(shè)備上進(jìn)行四次測(cè)量。每四個(gè)一組進(jìn)行 25000 次 運(yùn)行次數(shù)的操作，并測(cè)量重量損失。按四組報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果。 *天 A機(jī) 1.1 mg 1.1 mg 2.0 mg 1.2 mg 平均值: 標(biāo)準(zhǔn)偏差： 第二天 A機(jī) 1.6 mg 1.8 mg 1.1 mg 1.6 mg 平均值： 標(biāo)準(zhǔn)偏差： 1.53 mg 0.26 mg 平均值： 標(biāo)準(zhǔn)偏差： B機(jī) 1.9 mg 2.0 mg 1.1 mg 1.8 mg 1.70 mg 0.35 mg 1.35 mg 0.38 mg 平均值： 標(biāo)準(zhǔn)偏差： B機(jī) 1.0 mg 0.6 mg 0.2 mg 0.7 mg 0.63 mg 0.29 mg
13.2 偏差——紡織品和服裝的耐磨性數(shù)值僅僅是按本試驗(yàn)方法確定的。在這個(gè)范圍內(nèi)，試驗(yàn)方法 D 4966 沒有偏差。

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